카펫의 역사

미국 카펫 산업의 역사

짠 카펫

미국의 카펫 산업은 1791년 윌리엄 Sprague가 필라델피아에서 최초의 카펫 공장을 시작하면서 시작되었습니다. 다른 것들은 1800년대 초 뉴잉글랜드에서 문을 열었습니다. 그 지역에는 1979년까지 운영된 뉴저지 주 리틀 폴스의 비티 조작 Company가 포함되었습니다. 1839년에 에라스투스 Bigelow는 카펫을 짜기 위한 동력 직기를 발명하여 산업을 영구적으로 재편했습니다. Bigelow의 직기는 제작 후 첫 해에 카펫 생산량을 두 배로, 1850년까지 세 배로 늘린 베틀로 이제 스미소니언 기관 컬렉션의 일부가 되었습니다. 그는 계속해서 혁신에 평생을 바쳤고 1839년에서 1876년 사이에 35개의 개별 특허가 그에게 발급되었습니다. Bigelow는 1877년에 최초의 광폭 카펫을 출시했습니다. 자카드 메커니즘을 갖춘 역직기는 1849년에 개발되었으며, 브뤼셀 카펫은 매사추세츠의 클린턴 회사에서 처음 제조되었습니다. 브뤼셀 직기는 약간 수정되어 윌턴 양탄자 카펫 제조가 가능해졌습니다. 나중에 하트퍼드 양탄자 Company는 클린턴 Company와 합병하여 비글로우 양탄자 Company가 되었습니다. 1878년 네 명의 셔틀워스 형제가 영국에서 14개의 직기를 가져와 뉴욕 암스테르담에 제조 공장을 세웠습니다. 1905년 회사는 카르낙 Wilton이라는 새로운 카펫을 출시했습니다. 즉각적인 성공은 놀랍습니다. 주문이 쇄도하면서 카르낙 생산을 전담하기 위해 새 건물을 건설해야 했습니다. 직조공들은 베틀의 색이나 무늬를 바꾸지 않고 4년, 5년을 일했습니다. 알렉산더 Smith는 1845년 뉴욕의 서쪽 Farms에서 카펫 제조 공장을 시작했습니다. 미국인 할시온 스키너, 1876년에 왕실의 Axminster를 만들기 위한 역직기를 완성했습니다. 그와 알렉산더 Smith가 결합하여 매우 성공적인 카펫 회사를 설립했습니다. 알렉산더 Smith는 1878년 의회에 선출되었지만 선거일 저녁에 사망했습니다. 그가 사망할 당시 그의 공장에는 1,600명이 고용되어 있었습니다. 알렉산더 스미스 &앰프; Sons는 계속되었습니다. 제1차 세계대전 동안 카펫 직기는 천막 오리와 네이비 담요를 만들기 위해 개조되었습니다. 1929년 알렉산더 스미스 &앰프; Sons는 세계 최대의 카펫 및 러그 제조업체였습니다. 시뮬레이션 제1차 세계대전 동안 카펫 직기는 천막 오리와 네이비 담요를 만들기 위해 개조되었습니다. 1929년 알렉산더 스미스 &앰프; Sons는 세계 최대의 카펫 및 러그 제조업체였습니다. 시뮬레이션 제1차 세계대전 동안 카펫 직기는 천막 오리와 네이비 담요를 만들기 위해 개조되었습니다. 1929년 알렉산더 스미스 &앰프; Sons는 세계 최대의 카펫 및 러그 제조업체였습니다. 시뮬레이션"동양인"양탄자 산업가이자 소매업체인 마샬 Field는 전통적인 액스민스터 직조기를 개조하여 누구도 만들지 못한 것을 만들었습니다. 기계로 만든 양탄자는 손으로 만든 오리엔탈 양탄자처럼 복잡한 디자인과 거의 무제한의 색상 다양성을 특징으로 합니다. Karastan의 양탄자 공장은 1926년에 설립되었으며 1928년에 최초의 카라스탄 양탄자를 대중에게 선보였습니다. 알렉산더 스미스, 비글로우 및 Karastan은 조지아에 본사를 둔 모호크 Industries의 사업부로서 오늘날까지 지속되고 있는 회사입니다. 오늘날 골동품 디자인의 시뮬레이션과 업데이트된 제품을 생산하는 많은 제조업체가 있습니다."동양인"직조 및 터프 팅 프로세스로 러그를 입력하십시오.

터프티드 카페트 산업, 미국 조지아의 자존심 탄생

1800년대 후반까지 조지아주 달튼은 조지아 북부 언덕에 작은 마을을 건설하기 위해 면직물 공장과 철강 제조 작업으로 어려움을 겪었습니다. 딱딱한 점토, 열악한 농지, 구불구불한 언덕이 있는 조지아 북서부는 조지아에서 마지막으로 정착한 지역 중 하나였습니다. 체로키 인디언과 남북전쟁 전투의 유산이 풍부한 이 주의 북쪽 구석은 험준했고 독립적이고 자급자족하는 사람들을 낳았습니다. 그들은 터프티드 섬유 산업을 낳고 키운 사람들이었습니다. 업계의 초기 단계는 Dalton에 있었습니다. 그것은 Dalton에서 강렬한 성장을 거쳤습니다. 이제 달튼 안팎에서 성숙해졌습니다. 카펫 산업의 영향은 이 지역, 이 주, 국가에 막대합니다. 그 성장 스토리가 독특하다.

시작

산업은 세기의 전환기에 단순한 방식으로 시작되었습니다. Dalton의 젊은 여성인 캐서린 에반스 Whitener는 결혼 선물로 그녀가 본 손으로 만든 패턴으로 침대보를 다시 만들었습니다. 퀼트 패턴을 본떠 표백하지 않은 모슬린 천에 굵은 면사를 실로 꿰매고 실 끝을 잘라 보풀이 나게 한 다음 마지막으로 스프레드를 뜨거운 물로 세탁하여 실을 수축시켜 실을 고정시켰다. 어린 캐서린의 침대보에 대한 관심이 커졌고, 1900년에 그녀는 처음으로 스프레드를 $2.50에 판매했습니다. 스프레드에 대한 수요가 너무 커져서 1930년대까지 진정한 기업가였던 지역 여성들은"운송업자,"스탬프가 찍힌 시트와 원사를 현관 직원에게 가져가는 사람. 종종 온 가족이 스프레드당 10~25센트에 스프레드를 수작업으로 작업했습니다. 재봉 과정에 대한 현지 용어는"잔디"남성, 여성, 어린이 등 거의 10,000개 지역의 별장 터프터를 위해. 침대보 수입은 많은 지역 가족이 우울증에서 살아남는 데 중요한 역할을 했습니다.

이러한 초기 기업가 여성 정신의 예로서 JT 베이츠 여사는 그녀가 단순히 "뉴욕에 있는 남자 Wannamaker의 백화점으로 스프레드 15개를 배송했습니다. 일반 태블릿 종이에 98.15달러 지폐를 만들어 스프레드와 함께 넣었습니다. 이전에 매장과 연락이 없었지만 Wannamaker는 $98.15의 수표를 보냈습니다."

셔닐 침대보(셔닐 실 침대 덮개)는 전국적으로 놀라운 인기를 얻었고 Dalton에 새로운 이름을 제공했습니다. 그만큼 침대 덮개 수도 ~의 그만큼 세계.

기계화
1930년대 가격을 낮추는 경향이 있는 구매자 경쟁, 최저 임금법의 변화, 기계 생산 스프레드의 개발은 곧 수공예 스프레드를 너무 비싸게 만들었습니다. 점차 산업계는 주변 산허리와 작은 마을에서 노동자들을 달튼의 제분소로 끌어들이기 시작했고 기계화된 터프팅 산업의 급속한 성장을 시작했습니다. 1930년대에 더 많은 침대보에 대한 수요의 결과로 Dalton의 글렌 자벌레 Foundry에 기인한 최초의 기계화된 터프팅 기계가 개발되었습니다. Looper는 단일 바늘 상업용 Singer를 수정하여 두꺼운 실을 천을 찢지 않고 표백하지 않은 모슬린으로 묶고 부착 된 칼로 고리를 자릅니다. 기계는 4개, 그 다음에는 8개, 24개, 그리고 더 많은 바늘로 빠르게 발전하여 평행한 터프팅 줄을"셔닐 실."1941년까지 터프티드 침대보의 약 1%를 제외하고 모두 기계로 제작되었습니다. 매트와 러그는 면사와 천을 사용하여 동일한 공정으로 만들어졌습니다. 사람들이 색과 아름다움에 굶주려 있었기 때문에 제2차 세계대전 이후 볼륨이 급격히 증가했습니다. 성장 정도를 보여주기 위해 1946년에 업계에서 30,000베일의 면화가 소비되었습니다. 1950년까지 약 500,000베일이 사용되었으며 업계는 1952년 조지아에서 재배된 면화의 세 번째로 큰 소비자였습니다. 판매는 서신이나 백화점으로 스프레드를 가져가는 방식으로 이루어졌지만 지금까지 스프레드를 구매하는 가장 유명하고 즐거운 방법은"침대보 골목,"Dalton과 카터스빌 사이의 우리를 고속도로 41. 주요 남북 고속도로의 이 구간은 바람과 태양에 말리기 위해 빨랫줄에 매달린 침대보 때문에 별명을 얻었습니다. 세일즈맨과 관광객들은 다채롭고 화려한 스프레드를 보고 그것을 사는 참신함을 즐겼습니다."오프라인."여행자에게 가장 인기 있는 패턴은 다른 모든 패턴보다 12배 더 많이 팔린 공작새입니다. 이것"침대보 골목"이 현상은 70년대까지 지속되었고 지금도 달튼 바로 남쪽 라인에서 몇 가지 스프레드를 볼 수 있습니다.

매년 생산되는 터프티드 제품의 수가 수백만 개에 달함에 따라 산업에 공급하는 일도 똑같이 중요해졌습니다. 원사, 시트, 오리 공장 및 에이전트가 이 지역에 설립되었으며 전체 생산량이 산업에 사용되었습니다. 성장하는 비즈니스를 위해 다른 곳의 더 큰 공장이 경쟁했습니다. 필요한 단일 바늘 및 다중 바늘 기계 수천 개를 제조하고 훨씬 더 아름답고 더 나은 스프레드, 욕실 세트, 가운, 비치웨어 및 러그를 만드는 것을 목표로 하는 디자인 개선을 위해 기계 공장이 설립되었습니다. 원사용 염료 공장이 건설되었습니다. 스프레드를 마무리하기 위해 세탁소를 세웠습니다. 필요한 수백만 개의 태그와 라벨을 공급하기 위해 인쇄소가 설립되었습니다. 상자 공장에서 배송용 상자가 나왔습니다. 이러한 스프레드를 시장으로 옮기는 것은 철도 및 자동차 화물 운송 라인에 큰 물량이었습니다. 셔닐 러그를 만들기 위한 기계가 개발되었고 확장되어 더 큰 러그와 광직 카펫을 만들었습니다. 동시에 기계가 변화하고 새로운 섬유의 개발이 광폭 카펫의 성장을 가속화했습니다.

합성섬유 도입
1954년경까지 면은 터프티드 제품에 사용되는 사실상 유일한 섬유였습니다. 양모와 인조 섬유(폴리에스테르, 나일론, 레이온, 아크릴)는 Dalton의 섬유업자들에 의해 점차 소개되었습니다. 나일론은 1947년에 처음 소개되었고 꾸준히 성장하여 시장을 장악했습니다. 폴리에스테르는 1965년에 처음 사용되었고 곧이어 폴리프로필렌(올레핀)이 사용되었습니다. 대부분의 제조업체는 업계에서 가장 중요한 단일 개발이 벌크 연속 필라멘트 나일론 원사의 도입이라는 데 동의할 것입니다. 이 실은 고급스러운 품질의 내구성 있는 카펫을 제공했으며 양모와 유사하게 생산하기에 더 경제적이었습니다. 따라서 내구성이 뛰어나고 고급스러운 제품이 적은 비용으로 소비자에게 제공되었습니다. 1950년에는 모든 카펫 및 러그 제품의 10%만이 터프팅되었으며 90%는 직조 제품이었습니다. 그러나 1950년경, 마치 누군가가 마법의 트렁크를 연 것 같았습니다. 그 트렁크에서 인조 섬유, 새로운 방적 기술, 새로운 염료 장비, 인쇄 공정, 터프팅 장비 및 다양한 최종 용도를 위한 안감이 나왔습니다. 오늘날 터프티드 제품은 전체의 90% 이상이며, 직조 제품은 2% 미만, 니트, 브레이드, 후크 또는 니들 펀칭과 같은 기타 모든 방법은 6.7%입니다. 1951년까지 터프팅 산업은 주로 침대보, 카펫, 깔개로 구성된 연간 1억 3,300만 달러의 사업이었으며 카펫은 1,900만 달러를 차지했습니다. 이 산업은 1963년에 10억 달러를 돌파했습니다. 수년 동안 달튼 지역은 터프티드 카펫 산업의 중심이었으며 오늘날 이 지역은 90억 달러가 넘는 전 세계 산업 총 생산량의 70% 이상을 생산합니다."세계의 카펫 수도."